Как у нас горели лидары в стальковше
Во время выпуска стали из конвертера в сталеразливочный ковш температура — 1600–1650°C. В зоне слива жара такая, что металл светится ярко-белым, и любое незащищённое оборудование обгорает мгновенно. Первые попытки сделать систему визуализации контроля наполнения стальковша в прямом смысле сгорели. А задача внести присадки ферросплавов вовремя, чтобы получить нужную марку стали, — никуда не делась. Нам пришлось делать новую систему, которая бы справлялась с реальными температурами конвертерного цеха. Несгораемую систему. Которая должна была учитывать, как именно идёт выпуск стали. Если коротко: сначала в конвертер загружают лом, заливают чугун и продувают его кислородом — так снижают содержание углерода и убирают примеси вроде фосфора и кремния. Затем полученный расплав переливают в ковш и добавляют ферросплавы, чтобы довести состав до нужной марки стали. Это по технологической схеме — в идеальных условиях. В реальных условиях вносить все присадки разом — рискованно. Они могут сплавиться, покрыться шлаковой коркой и всплыть массивом. Когда корка разрушится и пойдут газы, расплав начнёт бурлить. В такой момент возможно выплёскивание металла из ковша. А рядом — люди и оборудование. Читать далее